測(cè)量放線

（1）測(cè)量員根據(jù)軸線引測(cè)出墻柱所有邊線及300mm控制線，根據(jù)邊線，焊工在2小時(shí)內(nèi)完成定位鋼筋。

（2）現(xiàn)場測(cè)量員根據(jù)控制線復(fù)核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。

（3）使用水平儀測(cè)量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，宜低不宜高，超出1cm需要做相應(yīng)的找平處理。

定位鋼筋

焊定位鋼筋，控制在小于2mm以內(nèi)定位鋼筋應(yīng)留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。

在墻柱根部離地約50mm,間距600mm焊接定位鋼筋。封口的位置焊井字形

模板擺放

按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放，涂刷鋁模專配脫模劑（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：擁有正規(guī)廠家合格證，太陽曬不干，雨淋不掉）

墻板施工

作業(yè)準(zhǔn)備→模板吊裝→墻板分類→涂刷脫模劑→墻板安裝→墻板封閉安裝→銷釘、銷片墻板300mm一顆銷釘，樓面底板必須要有10顆銷釘，低梁側(cè)200mm一顆銷釘。

依據(jù)墻定位控制線，從端部封板開始，按圖紙編號(hào)兩邊同時(shí)逐件安裝墻板。

拼裝過程中需要利用水平儀實(shí)時(shí)調(diào)整墻體模板垂直度及平整度。

根據(jù)質(zhì)量要求剪力墻必須放置水泥條，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置，橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的水泥內(nèi)撐，嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng)專人檢查。

梁板施工

梁模板安裝作業(yè)

作業(yè)準(zhǔn)備→單頂傳遞→梁底模清理→梁底模連接→梁底模傳遞→內(nèi)梁外側(cè)模清理、安裝→質(zhì)量檢查與調(diào)校

注意事項(xiàng)：

梁板安裝遵循先主梁后次梁，先公共部位后戶型部位；

梁底長度小于等于3m整體安裝，大于等于3m分段進(jìn)行安裝，每段不得超過3m，安裝完整條梁底及時(shí)加滿單頂并大致調(diào)平。

墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁底板模板安裝。

樓面梁模應(yīng)先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。

樓面板施工

樓面模板安裝作業(yè)

作業(yè)準(zhǔn)備→龍骨清理與連接→樓面C槽傳遞→樓面C槽安裝→龍骨傳遞→龍骨安裝→樓面板傳遞→樓面板清理及安裝 →刷脫模劑→預(yù)留洞口安裝→質(zhì)量與調(diào)校

注意事項(xiàng)：

墻身垂直參校驗(yàn)合格后，開始安裝樓面龍骨。

龍骨安裝關(guān)系樓板面平整度，在安裝期間一次性用單支頂調(diào)好水平。

樓面對(duì)角線檢查無誤時(shí)，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。

每個(gè)單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測(cè)定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。

樓梯施工

樓梯模板安裝作業(yè)

作業(yè)準(zhǔn)備→樓梯墻板傳遞→樓梯下斜墻安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底板傳遞→樓梯底板安裝→樓梯上斜墻安裝→樓梯側(cè)板、刷脫模劑→樓梯側(cè)板安裝→踏步板安裝→樓梯加固→質(zhì)量與調(diào)校

加固

墻柱模板加固作業(yè)

作業(yè)準(zhǔn)備→背楞傳遞→背楞安裝→斜撐傳遞→斜撐安裝→墻板鐵鏈、風(fēng)鉤傳遞→質(zhì)量檢查與調(diào)校

安裝要點(diǎn)：

墻板安裝完畢后，需用臨時(shí)支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度，以保證墻身厚度。

背楞安裝采用從上往下安裝，先安裝陰角位置，后安裝陽角位置，陽角位置安裝必須水平拉緊。背楞設(shè)置間距≤800mm。

第一道和第三道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng)≤1800mm。

對(duì)拉螺桿橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤800mm。

除了外墻、電梯井等部位，所有內(nèi)墻要求按照1.5~1.8m的間距打滿斜撐，同一面內(nèi)墻必須兩邊都打上斜撐，保證垂直度。

電梯井部位、樓梯側(cè)墻部位必須加內(nèi)支撐。

檢查驗(yàn)收

檢查驗(yàn)收

1、現(xiàn)場勞務(wù)代班及工長自檢，對(duì)存在的問題進(jìn)行整改；

2、在整改復(fù)查完成后一個(gè)小時(shí)內(nèi)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行模板分項(xiàng)驗(yàn)收、并對(duì)驗(yàn)收提出的問題及時(shí)整改。

3、所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗(yàn)收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。

檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：

（1）每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。

（2）檢查墻身對(duì)拉螺桿是否擰緊。

（3）檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實(shí)。

（4）樓面板及梁板清潔干凈后才能刷鋁模專用脫模劑。

脫模劑

脫模劑選擇：

由于新鋁模首次使用會(huì)與混凝土產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成氧化膜，會(huì)造成拆模困難及氣泡等問題，因此鋁模施工前，因此在首三層使用鋁模專配脫模劑。保證了對(duì)鋁模的保護(hù)及拆模效果，在后續(xù)施工中可以使用普通專用鋁模水性脫模劑和油性脫模劑，節(jié)約成本。

墻柱垂直度、平整度：

電梯井側(cè)墻、樓梯間側(cè)墻等位置拆模后實(shí)測(cè)實(shí)量最容易爆點(diǎn)，現(xiàn)場斜撐、內(nèi)撐設(shè)置一定要到位。

吊模

（1） 吊模：吊模多導(dǎo)致固定不方便，設(shè)計(jì)采用角鋁與外墻板拉結(jié)或吊模間互相拉結(jié)，現(xiàn)場采用自制鋼筋馬凳放置吊模;

混凝土澆筑

混凝土澆筑

混凝土澆筑前，各代班安排一名經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝工人進(jìn)行混凝土澆筑護(hù)模值班。

值班工人檢查正在澆筑混凝土模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落立即整改。

值班工人檢查模板、支撐系統(tǒng)整體變形。發(fā)現(xiàn)肉眼可見的變形立即暫停施工，找出原因，進(jìn)行整改。

澆筑過程中需派專人進(jìn)行垂直度與水平度復(fù)核。

模板拆除

鋁模板拆模順序：非承重部分→承重部分

1、模板拆除作業(yè)（非承重部分）作業(yè)流程：作業(yè)準(zhǔn)備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側(cè)模/線條拆除→斜撐拆除→背楞拆除→墻柱板拆除

2、模板拆除作業(yè)（承重部分）

作業(yè)流程：

作業(yè)準(zhǔn)備→梁底模拆除→內(nèi)梁側(cè)模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→飄窗拆除→K板拆除（堅(jiān)持邊拆邊裝，拆完裝完的原則）

模板拆除后未及時(shí)清理

首層鋁模拆模后，現(xiàn)場木工未對(duì)鋁模進(jìn)行及時(shí)清理，因?yàn)闀?huì)造成后期混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象。

鋁模拆模后必須及時(shí)清理表面殘留混凝土，利用刀鏟、榔頭等工具，封模之前技術(shù)檢查通過后方可繼續(xù)拼裝。

文章來源:建筑殿堂